蓄热式燃烧技术

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蓄热式燃烧技术,确切地应称为蓄热式换热燃烧技术。
这是一项古老的换热方式,十九世纪中期就在平炉和高炉上采用延续至今。轧钢系统的初轧钢锭加热炉以蓄热式均热炉最为节能,并且采用的就是低热值的高炉煤气为燃料。终因其蓄热室占用车间面积大,换向时间长,操作复杂,逐渐被中心换热均热炉和上部单侧烧嘴均热炉所取代。

蓄热式燃烧技术发展历程

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此后,蓄热式换热技术远离了轧钢系统的加热炉。蓄热式换热技术,属不稳态传热,利用耐火材料作载体,交替地被废气热量加热。再将蓄热体蓄存的热量加热空气或煤气,使空气和煤气获得高温预热,达到废热回收的效能。由于蓄热体是周期性地加热、放热,为了保证炉膛加热的连续性,蓄热体必须成对设置。
同时,要有换向装置完成蓄热体交替加热、放热。到了二十世纪八十年代,解决了蓄热体的小型化和换向时间缩短到以分秒计,才使这项古老的换热技术得以在轧钢系统的连续式加热炉(含步进式加热炉)上重现废热回收的优势,即将空、煤气双预热到1000℃左右,排出废气温度在150℃以下,使废热回收率达到极限值。并且,出现研究高温空气燃烧理论与实践的新领域。
近些年首先由鞍山研究院从国外引进,并向全国推广。

蓄热式燃烧技术蓄热式燃烧 regenerative combustion

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采用蓄热式烟气余热回收装置,交替切换空气或气体燃料与烟气,使之流经蓄热体,能够在最大程度上回收高温烟气的显热,排烟温度可降到180℃以下,可将助燃介质或气体燃料预热到1000℃以上,形成与传统火焰不同的新型火焰类型,并通过换向燃烧使炉内温度分布更趋均匀。

蓄热式燃烧技术蓄热式烧嘴 regenerative burner

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蓄热式烧嘴带有蓄热室余热回收装置的烧嘴,配对使用,通过换向实现周期性燃烧。一座炉子可采用多对蓄热式烧嘴供热。
内置蓄热室 internal regenerative chamber
内置蓄热室是安装在炉子底部的蓄热装置,在炉墙内浇注有通道和喷口,和余热回收装置结合成一体。
外置蓄热箱 external regenerative box
外置蓄热箱是把蓄热室和高温通道置于炉体外,通过与炉内喷口的直接连接形成外置蓄热装置。
自身蓄热烧嘴 Self- regenerative burner
自身蓄热烧嘴将一对蓄热室余热回收装置安装在一个烧嘴上,烧嘴将供热与排烟在一个烧嘴内同时完成,在烧嘴周围形成烟气循环。
蓄热式辐射管 regenerative radiant tube
蓄热式辐射管是一种采用蓄热式燃烧技术的辐射管加热装置, 将两个蓄热式烧嘴安装在辐射管的两端,通过换向燃烧,以提高介质预热温度,降低烟气排放温度。燃烧在辐射管内进行,对物料进行保护性加热。

蓄热式燃烧技术蓄热体 regenerator

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一般由耐火材料制成,周期储存和释放热量,实现冷热介质热量的传递。

蓄热式燃烧技术换向阀 reversal valve

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换向阀是切换蓄热室供气、排烟,改变助燃介质或燃气流向的阀门。

蓄热式燃烧技术换向时间 reversal time

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换向阀两次动作时间间隔。

蓄热式燃烧技术换向周期 reversal cycle

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两个换向时间为一个换向周期。
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科学 技术